安裝一體化預制泵站時，怎樣保證筒體的垂直度

安裝前準備

• 基礎檢查：對泵站基礎進行嚴格檢查，確保基礎表面平整，水平度偏差在允許范圍內，通常每米不超過 2mm。使用水準儀等測量工具進行檢測，對于不平整的基礎，要進行打磨或修補處理，為筒體的垂直安裝提供良好的基礎條件。
• 工具與設備準備：準備好必要的測量和校正工具，如高精度的水準儀、經緯儀、鉛垂線、磁力線墜、水平尺等，以及用于調整的墊片、楔塊等材料。并且確保起吊設備（如起重機、吊車）性能良好，能夠精確控制起吊過程。

安裝過程控制

• 起吊與就位
  • 起吊點選擇：根據泵站筒體的結構和重量，合理選擇起吊點，一般對稱設置多個起吊點，保證起吊過程中筒體受力均勻，避免因受力不均導致筒體傾斜。
  • 緩慢起吊與下放：起吊過程要平穩(wěn)、緩慢，避免晃動和碰撞。在筒體下放至基礎坑時，要使筒體的中心線與基礎上預先標記的安裝中心線對齊，初步確定筒體的位置。
• 垂直度調整
  • 水準儀測量：將水準儀放置在合適位置，使其能夠清晰觀測到筒體的多個測量點。在筒體頂部和中部等位置設置測量標記，通過水準儀測量標記點的高差，判斷筒體的垂直度偏差情況。
  • 鉛垂線或磁力線墜檢測：在筒體頂部懸掛鉛垂線或使用磁力線墜，使其自然下垂至筒體底部附近。測量鉛垂線或磁力線墜與筒體表面的距離，在筒體的不同方位進行測量，根據距離偏差判斷筒體的傾斜方向和程度。
  • 調整方法：根據測量結果，通過在筒體與基礎之間增減墊片或楔塊的方式進行調整。如果筒體向一側傾斜，則在該側的基礎與筒體之間增加較薄的墊片，另一側適當減少墊片或使用楔塊進行微調，使筒體逐漸恢復垂直。調整過程中要反復進行測量，直到筒體的垂直度偏差符合要求，一般不超過筒體高度的 0.1%。

安裝后檢查與固定

• 再次測量確認：在筒體安裝就位并初步固定后，再次使用水準儀、經緯儀等工具對筒體的垂直度進行全面測量，確保在安裝過程中沒有出現新的偏差。
• 固定與防沉降措施：確認垂直度無誤后，按照設計要求對泵站筒體進行固定，如采用地腳螺栓緊固等方式。同時，做好泵站的防沉降措施，如在基礎周圍進行壓實處理、設置沉降觀測點等，定期觀測泵站的沉降情況，防止因地基沉降導致筒體垂直度發(fā)生變化。